Наземные привода для добычи нефти и газа

ЦЕПНЫЕ ПРИВОДА ДЛЯ ШТАНГОВЫХ ГЛУБИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Одним из эффективных путей обеспечения добычи нефти с наименьшими эксплуатационными
затратами явилось принятое в 2000 году ПАО «Татнефть» решение о разработке и внедрении
в составе штанговых глубинных насосных установок (ШГН) длинноходовых безбалансирных
цепных приводов (ПЦ).

ПЦ для ШГН:
– имеет малую частоту качаний при равномерной скорости на большей части хода;
– обеспечивает, за счёт снижения упругих деформаций на трубы и штанги, благоприятный режим эксплуатации глубинно-насосного оборудования (ГНО).
На практике, данный режим приводит к снижению динамических нагрузок на штанговую колонну, а следовательно и снижение количество отказов и соответственно к сокращению количества ходов, а также увеличению коэффициента наполнения насоса, доля потерь с увеличением длины хода уменьшается. Особенность эксплуатации ПЦ в сравнении с традиционными станками-качалками (СК) и УЭЦН заключается в увеличении предельной подачи насоса при откачке высоковязкой продукции и меньшей по сравнению со СК зависимостью массы и габаритов от длины хода.
Кроме этого, получена и подтверждена практическими замерами существенная экономия
удельного электропотребления ПЦ в сравнении с балансирными станками-качалками (в среднем на 25%) и УЭЦН (на 57%).
В настоящее время действующий фонд скважин ПАО «Татнефть», оборудованный цепными приводами различных модификаций, составляет более 3500 штук.
Переход на массовое внедрение цепных приводов на месторождениях ПАО «Татнефть» обусловлен в первую очередь подтвержденной технологической и экономической эффективностью их внедрения, в большей степени на скважинах так называемого «проблемного» фонда.
Это скважины, эксплуатация которых осложнена добычей высоковязкой нефти и образованием
водонефтяной эмульсии (ВНЭ), отложениями солей и парафинов на ГНО, работающих в режиме
периодической откачки, скважин малого диаметра и с дополнительными эксплуатационными колоннами.
Сравнительный анализ работы скважин «проблемного» фонда, на которых УЭЦН были заменены на цепные привода, показал следующие преимущества ПЦ:
– количество подземных ремонтов по причине отложения на ГНО парафинов и солей сократилось в 8,3 раза. При этом экономия эксплуатационных затрат, связанных с ПРС, составила 171,5тыс. руб./год на один привод;
– экономия эксплуатационных затрат за счёт увеличения коэффициента подачи - 8,8 тыс.руб/год;
– экономия удельных энергозатрат на подъём 1 м³ продукции по сравнению с УЭЦН в среднем
составила 225 тыс. руб./год на один привод;
– получен дополнительный прирост по нефти на скважинах с уменьшенным проходным сечением эксплуатационной колонны (до 114 мм), так как внедрение УЭЦН на них из-за бόльшего
диаметра электродвигателя, чем проходное сечение э/колонны – было невозможно;
– количество подземных ремонтов по всем (прочим) причинам сократилось в 2,1 раза, МРП
скважин увеличился в среднем на 375 суток.
Подбор объектов осуществляется на результатах расчёта эффективности их внедрения
с соб-людением следующих приоритетов: в первую очередь внедрение на «проблемных» скважинах, выводимых из бурения, во вторую – «проблемных» скважинах действующего фонда.
При этом не «проблемные» скважины оснащаются из невостребованного (резервного) парка станков-качалок, демонтируемых со скважин, находящихся в длительном бездействии или в консервации.
В настоящее время на БМЗ ПАО «Татнефть» накоплен значительный и положительный опыт,
который успешно применяется как при их конструировании, монтаже, обслуживании, так и при эксплуатации цепных приводов.
С целью получения положительных результатов внедрения цепных приводов на ваших объектах, предлагаем рассмотреть возможность участия наших специалистов в выполнении следующих работ при внедрении ПЦ:
– подбор соответствующего типоразмера, модификации ПЦ и компоновки ГНО – в зависимости
от геолого-технических исходных данных скважины-кандитата под внедрение ПЦ;
– проведение строительно-монтажных и пуско-наладочных работ цепных приводов, запуск в эксплуатацию;
– сопровождение и дальнейшее обслуживание цепных приводов;
– выдача рекомендаций по проведению сравнительного анализа эффективности внедрения цепных приводов;
– обучение обслуживающего персонала основным приёмам в работе с ПЦ.